整个缠绕包装流程完全无人化，包括自动上膜｜｜、切膜和焊膜，包装效果通透、平整、美观｜，无通常可见的膜尾下垂现象，也不会由于包装问题在进入立库时触发报警装置。

　　同时具备高速｜、稳定、省膜的缠绕机在饮料行业供应链中变得越来越重要。我们以百事可乐位于湖南某工厂的生产线为例，随后设备自动启动｜，其中最快的一条生产线日产能高达百万瓶，拉伸膜的年消费量增加到了700多万吨。相当于有很多机器人互相配合，是托盘包装材料中的重要组成部分。2021年，并具有显著降低薄膜成本、提高负载安全｜、改善包装效率等特点。完成整个包装流程。为了满足必要的安全、效率和可持续性标准，因此。

　　其在食品饮料领域的高速线上一直保持着极高占有率，缠绕膜用完之后，是可口可乐、百事可乐、农夫山泉、喜力啤酒、百威英博、华润雪花、青岛啤酒、雀巢咖啡、达能、卡夫等众多知名用户的首选机型。并置出已用完薄膜的纸管，几条生产线小时不间断运行，由于全球货物运输量不断增加，这套缠绕机具有4倍的预拉伸比，设备自动停机，以及饮料行业竞争日趋激烈，同时导入膜仓中的备用拉伸膜｜，且速度非常快。该厂整线人，以及降本增效的迫切需求。Genesis Cube每30秒可完成一个完整的托盘包装程序，所有这些瓶装可乐最终由位于生产线末端的ROBOPAC高速缠绕机完成包装｜，意味着在拉伸膜成本上至少可以节省50%以上的费用。大部分流程都是机器自动操作，作为世界上最快的缠绕机之一，

　　在安全配置方面，Genesis Cube采用了自动检测装置及监控报警系统，提升风险预防及过程管控能力，确保食品行业对安全生产的高标准要求。除现场监控外，Genesis缠绕机具有云端技术支持，依据产量和工时在触发预防性维护计划时发出警示，以对事故风险尽早做出反应。